剪板机冷却装置需要维护的指标
1.观察水箱前面上的油标，当冷却水减少时，应及时补充。一般情况下，主轴周边出水配置的，机械剪板机，至少应使冷却泵吸入口的滤油器完全没入水中。
2.当冷却水发生污染变质时，应全部及时更换，卸下水箱下方的螺塞将废液放出，清洗水箱后再罐入新的、清洁的冷却液。
3.冷却水箱分为水箱和泵箱两个容腔，过滤网需清洗时容易提出，清洗十分方便，另外在冷却泵入口处还装有一个滤油器，上述两种装置在机床使用一定时间后应及时检查及清洗。一般情况下，每两个月要清洗一次滤油器、过滤网，不管液压清洁系统还是冷却装置，在平时生产当中都需要精心的维护，这样才能有利于生产活动。
如何正确且安全的使用剪板机？
剪板机是将金属板料按生产需要剪切成不同规格块料的机械。剪板机有上下刀口，一般降下刀口装在工作台上，上刀口作往复运动以剪切。某一特定剪板机所能剪切坯料的蕞大厚度和宽度以及坯料的强度极限值均有限制，超过限定值使用便可能毁坏机器。剪板机的刀口非常锋利，而工作中操作的手指又非常接近刀口，所以操作不当，就会发生剪切手指等的严重事故，为避免出现这种事故，数控剪板机，我们在操作剪板机时一定要注意以下事项：
（1）工作前要认真检查剪板机各部分是否正常、电气设备是否完好、安全防护装置是否可靠、润滑系统是否畅通，然后加润滑油，试车，试切完好，方可使用。两人以上协同操作时，必须确定一个人统一指挥，检查台面及周围无障碍时，方可开动机床切料。
（2）剪板机不准同时剪切两种不同规格、不同材质的板料。禁止无料剪切，剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。
（3）操作剪板机时要精神集中，送料时手指应离开刀口200mm外，并且要离开压紧装置。送料、取料要防止钢板划伤，防止剪落钢板伤人。脚踏开关应装坚固的防护盖板，液压闸式剪板机，防止重物掉下落在脚踏开关上或误踏。开车时不准加油或调整机床。
（4）各种剪板机要根据规定的剪板厚度，适当调整刀口间隙，防止使用不当而发生事故。
（5）剪板机的制动器应经常检查，保证可靠，防止因制动器松动，防止上刀口突然落下伤人。
（6）板料和剪切后的条料边缘锋利，有时还有毛刺，应防止刮伤。
（7）在操作过程中，采用安全的手用工具完成送料、定位、取件及清理边角料等操作，可防止手指被模具轧伤。
一.剪板机开机前的准备工作：
1.开机前必须穿好工作服，佩戴相应劳动保护用品
2.作业前应将工具、材料摆放整齐，清除如何妨碍设备运行和作业活动的杂物，检查传动部分安全护罩是否完整、固定，发现异常应及时处理。
3.开机前检查机床传动部分及操作手柄、脚踏开关是否正常和灵敏，按维护保养要求加足各部润滑油，确认正常无误后再进行作业。
二．操作与安全及注意事项：
1.剪板材料厚度不得超过剪板机的剪切能力，剪切长度应在刀刃范围以内。不得剪切淬了火的钢、高速钢、合金钢、铸铁、脆性材料和非金属材料。
2.对线人员在找正工件前，威海剪板机，要求操作人员应将手或脚移离操作开关，只要得到找线人员肯定发出可以剪切的信号，操作开关者再重复可以剪切后，才能按、踩下操作开关。
3.设备在通电状态时，不准用手或身体任何部位接触刀刃或运转部分。
4.剪板机在运转时，禁止擦拭机床、工件上的油污、脏物、铁屑，不得隔床传递物品。
5.拿取板料、废料、清理渣屑必须在停车、断电后进行，严禁人员在机床后直接取料。
6.不得容许他人擅自操作剪板机或容留闲杂人员在剪板机周围。
三．停机保养及场地清理：
1.作业完毕，应停止设备，切断电源，锁好控制柜应清理刀刃、切边、工具、工件并摆放整齐，清除废料、杂物，做好机台及周边清洁工作。
2.经常保持机床各部清洁，附件完整及润滑适量。
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