剪板机冷却装置需要维护的指标
1.观察水箱前面上的油标，当冷却水减少时，应及时补充。一般情况下，主轴周边出水配置的，至少应使冷却泵吸入口的滤油器完全没入水中。
2.当冷却水发生污染变质时，应全部及时更换，卸下水箱下方的螺塞将废液放出，清洗水箱后再罐入新的、清洁的冷却液。
3.冷却水箱分为水箱和泵箱两个容腔，过滤网需清洗时容易提出，清洗十分方便，另外在冷却泵入口处还装有一个滤油器，上述两种装置在机床使用一定时间后应及时检查及清洗。一般情况下，每两个月要清洗一次滤油器、过滤网，不管液压清洁系统还是冷却装置，在平时生产当中都需要精心的维护，这样才能有利于生产活动。
液压闸式剪板机安全操作规程
1、操作者必须熟悉本机器的结构和性能。
2、工作前要认真检查剪板机各部分是否正常，电器设备是否完好，润滑系统是否畅通，油量是否充足(在启动油泵后还应检查阀门、管路是否由泄漏现象），同时保证作业区域清洁，清除台面机器周围防止有工具、量具等杂物以及边角废料（严禁在工作台上存放），以免轧入刀口造成事故。
3、空运转试车前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。
4、剪板机操作者送料的手指离剪刀口最少200mm以外的距离，并且离开压紧装置，剪板机价格，切记将手伸入上下刀片之间，以免发生以外事故。
5、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。
6、装于油泵吸油口上的网式滤油器应经常检查清洁，使滤油器保持应有的通油量，日照剪板机，若滤油器被阻塞，通油量减小，将使油泵吸空，影响油泵的寿命。
7、回程缸不得充装氧气、压缩空气或其他易嘫气体，在充装氮气时应用充气工具缓慢进行，卸下回程缸前必须泄去压力气体，以免发生以外事故。
8、剪板机的剪刀间隙应根据板料的厚度来调整，摆式剪板机，刀板应紧固可靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验。
9、为保证安全操作，剪切作业时，压料装置应牢牢地压紧板料，不
准在压不紧的状态下进行剪切。同时禁止剪切叠合板料，禁止修剪毛边板料的边缘，禁止同时剪切2各不同规格、不同材质的板料。
10、不得私自调正除节流伐外的其他液压阀门。
11、操作时，如发现由不正常杂音或油箱过热现象，应立即停车检查（油箱高温度不超过60度）。
12、工作结束后清洁物料，例行保养设备。
剪板机工作是上刀片固定在刀架上，液压摆式剪板机，下刀片固定在下床面上的，床面上安装有托球，以便于板料的送进移动，后挡料板用于板料定位，位置由调位销进行调节。液压压料筒用于压紧板料，以防止板料在剪切时翻转。棚板是安全装置，以防止发生工作伤事故。
1)调整前挡板
把后挡板靠紧下刀口，再把样板靠紧后挡板，将前挡板靠紧样板并固定。松开后挡板，去掉样板，装上板料，进行剪切。
(2)调整后挡板
将样板托平对齐下刀口，再把后挡板靠紧样板并固定，去掉样板，再装上板料进行剪切。
(3)调整角挡板
先将样板放在台面上对齐下刀口，调整角挡板并固定，再根据样板调整后挡板，剪切过程中同时利用角挡板和后挡板以定位。
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