折弯机开机前准备：
1.设备操作人员必须经过培训合格，掌握设备的操作技能及各项安全特性，持证上岗。并佩戴好劳保用品。
2.开机前，液压折弯机，操作人员应对上下模具，及机床前后及液压油位点检，莱芜折弯机，确认设备完好，或将发现的异常及隐患的处理完成后方可开机。
3.操作前，检查和清理工作场地杂物及与产品无关物品。
设备开关机:
1.主令开关（主电源开关）：在电气控制柜后侧，打至“ON”位置，机床总电源有电
2.电源指示灯：主电源接通后此灯亮。
3.油泵启动：按下绿色按钮可启动主电机和伺服电机，电机启动后灯亮
4.单步/调整转换开关：当开关打至“调整”，机床各轴处于调整状态
5.回程按钮：在机床折弯状态，按下此按钮，折弯机多少钱，滑块强行回程
6.急停开关：按下，机床主电机和后挡料电源全被切断，顺时针方向转动急停开关可松锁定。
7.开机流程：首先将主电源开关打到“１”（ON）位置，此时电源指示灯亮，释放急停开关，起动油泵，然后将系统手动方式，按系统操作面板上的起动键，此时Y轴，板料折弯机，X轴及其它轴将回参考点，（Y轴是通过光栅尺检测到参考点，X轴及其它轴是通过接近开关检测到参考点，然后各轴回到系统设定位置），此时系统处于准备状态，机床可以编程操作
8.关机流程：停在下死点—滑块移动到下死点—关主电机—电源开关打到“0”(off)位置
折弯机运行注意事项
1、应完全掌握折弯机操作手册中的有关程序和步骤。
2、检查所有量检具的设定值和运动零件的状态。
3、在搬运重物时应使用叉车、行车或多人合作进行。
4、折弯机的工作灯长时间使用后会变得很烫，所以切勿触及。
5、切勿操作不正确的开关和按钮，在操作之前一定要用肉眼确认操作面板上的开关。
6、装卸工件时，一定要让折弯机完全停止运转。
7、确认运行准备是否完全完成。
8、若要更改设置，应使用单步执行来检查程序是否有问题。
在自动运行时，注意不得碰触任何其他开关。当折弯机出现故障时，应按下急停开关，使机床立即停止。
1. 严格遵守折弯机安全操作流程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2. 启动液压折弯机前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常牢机各操纵部位、是否处于正常位置。
3. 检查折弯机上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4. 在上滑板和各定位轴均未在原点状态时，运行回原点程序。
5. 液压折弯机启动后空运转1～2分钟，上滑板满行程运动2～3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除；一切正常后方可工作。
6. 折弯机工作时应由一人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方可发出折弯信号。
7. 板料折弯时必须压实，以防板料在翘起时伤人。
8. 调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
9. 在改变可变下模开口时，不允许有任何料与下模接触。
10. 液压板料折弯机在工作时，机床后部不允许站人。
11. 扭轴同步的液压折弯机，严禁单独在一端处压折板料。
12. 运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防上手。
13. 禁止超厚的铁板或淬过火的钢板、高及合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料；以免损坏机床。
14. 经常检查上下模具的重合度，压力表的指示是否符合规定。
15. 发生异常应立即停机，检查原因并及时排除。
16. 关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块；将上滑板下降到木块上。
17. 先退出系统控制程序，后切断电源。
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