操作剪板机前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,
不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。
剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
剪板机适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,液压闸式剪板机,不允许超厚度。
剪板机常见故障:
1 送上电源,指示灯亮,上海剪板机,电机不能启动。 电源缺相或主控制线虚接。 检修电源与控制线和总停止按钮。
2 板皮忽薄忽厚。 刀高或刀低,刀缝与进刀挂轮不一致,木材阴阳面。 参照调刀图表调整刀高度,调整刀缝与挂轮,更换木料。
3 正常旋切时自动进刀,时进时停。 (1)进给电路虚接;(2)电磁离合片打滑,刀过高。 (1)检修进给线是否虚接;(2)用气油或柴油清洗离合片,调整刀高。
4 板皮前厚后薄。 刀低,刀缝过小。 参照调刀图,调整刀高和刀缝。
5 撞到后退行程开关时不自动退刀。 行程开关和退刀控制电路断路。 更换行程开关检修线路。
6 自动退刀时,撞到后行程开关不停车,总停止按钮不起作用 。 退刀接触点烧结不松开。 修磨触点,更换新接触器。
7 板皮横截面薄厚不匀。 刀刃不平,刀缝大小不一致。 重新磨刀,调整刀缝。
8 板皮连不上。 刀过高过低,刀缝与进刀挂轮配合不好,阴阳面。 调整刀高,刀缝与进刀挂轮,更换木头。
9 细木轴时炸轴。 刀高,进给压力大。 降刀,调整挂轮,刀缝。
10 细木轴时转时停。 进给压力大,刀缝大。 调整刀高与刀缝 。
11 细木轴成方轴。 刀高,刀缝大或刀低。 调整刀高与刀缝。
12 木轴两端粗细不一致。 刀缝一边大一边小,刀台与双辊两端距离不一致。 调整刀缝,剪板机厂家,将刀台螺丝松开,把刀台与双辊两端距离调一致,然后再将后扛一头花键套拔开,使曲线板都靠紧刀台轴装好,压紧刀合螺丝。
13 板皮不平整。 刀刃不平直,单双辊不平直。 磨刀,校正单双辊直线度。
14 板面不光滑。 刀不锋利。 磨刀。
15 自动不进给。 (1)进给电路断路;(2)变压器损坏;(3)整流块损坏;(4)保险管断路;(5)电磁离合断路。
(1)检查修理进给线路;(2)检查上火线380V,下火线24-26V为正常,不正常时应检修更换;(3)更换;(4)更换;(5)检查修理。
1、剪板机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结构、性能。
2、严禁超负荷使用剪板机。不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。
3、刀片刃口应保持锋利,刃口钝或损坏,应及时磨修或调换。
4、多人操作时应有专人指挥,配合要协调。
5、剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料,不准重叠剪切。
6、剪板入料时禁止把手促进压板下面操作。剪短料时应另用铁板压住,闸式剪板机,剪料时手指离开刀口至少200毫米。
7、用撬捧对线后,应立即将撬捧退出方可剪切,如铁板有走动,应用木枕塞牢,以免压脚下来后撬捧弹出伤人。
8、剪好的工件必须放置平稳,不要堆放过高,不准堆放在过道上。边角余料及废料要及时清理,保持场地整洁。
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